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壓力式噴霧造粒干燥機

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產品介紹
  本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
工作原理

  本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

結構示意圖

壓力式噴霧干燥機結構示意圖
性能特點

◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎所有產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
◎使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風干燥, 也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
◎操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
適應物料
噴霧干燥粒:
◎化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◎食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
◎制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
◎陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◎噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
◎噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。
技術規(guī)格

型號 單位 50 100 150 200 300 500 1000
水份蒸發(fā)量 kg 50 100 150 200 300 500 1000
外形尺寸(Ф×H) mm 1600×8900 2000×11500 2400×13500 2800×14800 3200×15400 3800×1880 4600×22500
高壓泵壓力 mPa 2~10
功率 KW 8.5 14 22 24 30 82 30
進風溫度 oC 140~350
產品含水量 % <5(可達0.5)
物料回收 % >97
電加熱 KW 75 120 150 溫度低于200時,具體按實際技術
電加蒸氣 Mpa+KW 0.5+54 0.6+90 0.6+108  
熱風爐 Kcal/h 100000 150000 200000 300000 400000 500000 1200000

★以上蒸發(fā)量是****蒸發(fā)量。

  備注:1.蒸發(fā)量與物料特性相關,數(shù)據(jù)僅供參考。
  2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產品粒徑要求配備。
  3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。


干燥實例:

物料名稱 進料濕含量(%) 產品濕含量(%) 熱風進口溫度/℃ 廢氣排出溫度/℃
洗滌劑 60 23 240 100
咖啡 30 3 148 82
洗滌劑 30 1 300 130
藥品 35 2 300 150
洗滌劑 55 7 250 85
全脂乳粉 60 3 160 85
十二醇硫酸鈉 64 3 180-190 80-90
藥用酵母 60 4-5 150 75-80
單寧酸 60 5 150-200 90-100
雙氫甲丙脂 50-55 3 210-240 105
合成洗衣粉 40 2-10 260-280 80-100
蛋粉 75 4 148-150 70-72
聚氯乙烯 70 1 138 45
蛋白凍 95 0.1-0.2 140-160 85
白粉 80 11-12 110
青蟲菌 70 1 160 80
鈦白粉 60 0.5 270-300 120-130
藥品 70-80 2 300 150
還原亮綠FFB 70 <5 190-200 120±5
分散深蘭HGL 70 <5 135 75
分散深蘭HGL 60-70 <5 150-190 78-95
十二醇硫酸鈉 65 2.11 462 99
活性翠蘭KGL 83.7 4.5 380 100
陶土 50 3 450 100

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